Prix d'usine 16A 32A 63A Matériau GRP 220VAC résistant à la corrosion et à l'explosion

Description du produit:

Cette prise anti-explosion est certifiée Ex D E IIC T6 Gb, ce qui garantit le respect des normes de sécurité strictes pour les environnements dangereux contenant des gaz et des poussières explosifs.Son boîtier IP66 offre une résistance supérieure à la pénétration de poussière et d'eau, ce qui le rend très durable dans des conditions industrielles extrêmes.

Disponible en configurations 16A, 32A et 63A, ce connecteur offre des solutions d'alimentation polyvalentes adaptées aux différentes exigences opérationnelles.Groupe C & D Classification à l'épreuve des explosions confirme son aptitude pour les milieux à haut risque, y compris les usines de transformation chimique, raffineries de pétrole et autres installations industrielles où des substances inflammables peuvent être présentes.

Conçu pour la fiabilité, cet ensemble robuste de prises et prises offre une connectivité électrique sécurisée tout en atténuant les risques d'explosion dans des environnements de travail difficiles.

Caractéristiques:

• Nom du produit: bouchons et prises anti-explosion
• Ex Marque: Ex D E II C T6 Gb
• Matériau: GRP/aluminium
• Courant nominal: 16A, 32A ou 63A
• Niveau de protection: IP66
• Application: emplacement dangereux
• Caractéristiques:
  • Plug et prise anti-explosion
  • Une prise et une prise intrinsèquement sûres
  • Emplacement dangereux

Paramètres techniques:

Applications:

Énergie et électricité
Électricité: chambres à chaudière au charbon, chambres à turbine à gaz
Substations: Salles de distribution souterraines, salles de batterie
Nouvelle énergie: ateliers de production de batteries au lithium, stations à hydrogène

Environnements industriels particuliers
Traitement des céréales: ateliers de broyage de la farine, tours de séchage de l'amidon
Entreprises pharmaceutiques: ateliers d'extraction d'alcool, zones de récupération de solvants
Construction navale: cabines fermées, salles de pompage des pétroliers

Zones de sécurité publique
Galeries souterraines de pipelines: couches de pipelines de gaz, tranchées intégrées de pipelines
Centres de transport: Transfert en métro, dépôts de carburant à l'aéroport
Laboratoires hospitaliers: Salles de stockage d'anesthésiques, laboratoires P3

Considérations clés lors du choix des produits résistants aux explosions:

1Certification anti-explosion et conformité aux normes
Certification internationale
Obtenir une certification obligatoire pour la région d'utilisation (par exemple, Chine CNEx/PCEC, EU ATEX, Chine IECEx).
Confirmer que les marquages à l'épreuve de l'explosion sont complets (par exemple, Ex db IIB T4 Gb).
Compatibilité standard
Les environnements gazeux doivent être conformes à la série GB3836/CEI 60079. Les environnements poussiéreux doivent être conformes à la série GB12476/CEI 61241.

II. Sélection de la compatibilité environnementale
Classification des zones dangereuses
Zone 0/Zone 1/Zone 2 (gaz)
Zone 20/Zone 21/Zone 22 (poussière)
Sélectionner le type résistant à l'explosion correspondant en fonction du niveau de la zone (par exemple, la zone 0 nécessite un type de sécurité intrinsèque ia)
Exigences environnementales particulières
Environnements corrosifs chimiquement: sélectionnez un boîtier en acier inoxydable 316
Environnements marins: doit réussir un essai de pulvérisation de sel (1000 heures ou plus)
Lieux à haute température: sélectionner un niveau de température approprié au sein des groupes T1-T6

III. Paramètres techniques de performance
Indicateurs de protection de base
Niveau de protection ≥ IP65 (IP66 recommandé pour une utilisation en extérieur)
Résistance aux chocs ≥ 7J (lieux industriels lourds)
Température de surface ≤ 80% du point d'auto-allumage du matériau dans la zone
Paramètres électriques
Plage de fluctuation de la tension (± 20%)
Type de protection (type ignifuge d/type de sécurité accrue e/type de sécurité interne i, etc.)
Type d'entrée de câble (blindé/anti-extraction)

IV. Évaluation de la fiabilité du produit
Qualifications du fabricant
Posséder une licence de production de produits résistants aux explosions
Fournir un rapport d'essai de type complet
Dossier de demande réussie dans le même secteur depuis au moins 3 ans
Assurance qualité
Les composants clés (tels que les composants transparents) doivent réussir les essais de pression et de résistance aux intempéries.
Fournir les données MTBF (délai moyen entre défaillances)
Durée de garantie ≥ 3 ans (y compris l'intégrité de la structure à l'épreuve des explosions)

V. Gestion du cycle de vie
Exigences en matière d'installation et d'entretien
Il doit être installé par un électricien qualifié à l'épreuve des explosions.
Vérifiez régulièrement l'espace entre les joints à l'épreuve des explosions (≤ 0,15 mm)
Créer un fichier de maintenance dédié
Éliminer l'utilisation de structures résistantes aux explosions qui ont été officiellement éliminées par l'État
Des essais obligatoires sont nécessaires à la fin de la durée de vie de la conception (généralement 8 à 10 ans)
Une nouvelle certification est requise après un incident majeur